**无收缩灌浆料出售 北京固维建筑材料有限公司

灌浆水泥浆体性能的测试方法
对浆体性能的测试试验可以分为适应性试验(Suitability Test)和合格性试验(Acceptance Test)。适应性试验是在初步研究和选择浆体材料时进行的试验，合格性试验是现场测试拌和浆体和灌浆前后对浆体的测试试验。试验的标准温度为20±2℃、湿度大于65%。现场试验条件与标准条件不同时，需要在试验报告中。
1、流动度
浆体的流动性决定了浆体的凝结时间，现场浆体的初凝时间一般应大于3小时。在试验室，浆体流动度通常用圆锥漏斗试验(Cone Test)来测试，流动度的度量单位是时间，以s为单位。具体的测试方法为：将孔径为1.5mm的筛网覆盖在圆锥漏斗*，将浆体通过筛网注入漏斗中，测量从漏斗底端流出1升浆体需要的时间。原则上需要三次试验来确定浆体的流动度：浆体拌合完毕一次、30分钟后两次。
2、泌水率
浆体的泌水性是由浆体在圆柱筒中静置一段时间以后浆体**部的泌水高度和浆体总高度的比例来表示的。欧洲标准的试验圆柱筒高度为lm、内径为60～80mm，内插一束7股钢丝的钢绞线，钢绞线的直径约16mm，长度需适应lm的筒高度（如图所示）。试验需要测试浆体3小时和的泌水度，用泌水高度占原始浆体高度的百分比表示。
与我国现行的测试方法相比，上述试验方法采用了较大的筒体、且将钢绞线引入浆体中，更加接近浆体实际的泌水行为。

包装
 水泥基灌浆材料的包装可以待装货散装，袋装产品每袋净含量为 50kg , 且不得少于标志的净含量 98% ；随机抽样 20 袋总净量不得少于 1000kg 。其它包装形式由供需双方协商确定，但每袋净含量不得少于标志净含量的 98% ，随机抽样取 20 袋总重量不得上于标识净含的总和。


8.2 标志
 标志应符合 GB191 的规定，包装袋上应清楚标明：产品名称、标准代号、净含量、生产企业、出厂编号、生产日期。


8.3 产品说明书及合格证
 生产厂家应提品说明书及合格证，产品说明书里应有推荐的水料比，性能要求及施工使用说明等相关内容。


8.4 运输与储存
 水泥基灌浆材料在运输与储存时，不得受潮和混入杂物，不得混杂。产品自生产日期起计算，在符合标准的包装、运输、储存的条件下储存期为 3 个月，过期应重新进行物理性能检验。 

注意事项
加水量不能过多，以免引起料浆泌水和离析；
打开包装袋后，应尽快将本品用完。
包装及储存
采用塑料编织袋包装，净重25公斤／袋和50公斤／袋，保质期一年；

使用方法及用量


1 、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。 2 、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。 3 、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。


五、注意事项


1 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 2 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。 3 、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。 4 、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 5 、加水量应严格控制，如**范围则影响材料性能。


六、应用范围


1 、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机座二次灌注。 2 、钢结构与混凝土固接的二次灌注。 3 、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。 4 、低负温下其它灌浆施工。 5 、混凝土修补加固。