CMJS型厨房自动灭火装置工作性试验标准如下:
6.17.1 容器阀的工作性试验
6.17.1.1 容器阀的工作性试验在试验装置上进行。压力源采用水或压缩空气(根据容器内使用介质而确定);试验容器的容积和控制驱动部件的工作状态应满足被试阀门在启动后开启的需要。
6.17.1.2 将被试阀门安装在试验容器上,连接好控制驱动部件,并使之在规定条件下工作,按下述程序进行:
a)被试阀门充压至容器储存压力,保压时间不小于5s;
b)启动控制驱动部件,使被试阀门开启;
c)待试验容器内压力降至小于0.2MPa时,关闭被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
被试阀门在正常工作时允许破坏的零件,在每个循环试验后应及时换。
6.17.1.3 在常温下上述循环试验重复进行100次,将试验装置和样品移入温度试验箱内,在和工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间,试验不2h,其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.17.2 水流联动阀工作性试验
6.17.2.1 电磁式水流联动阀
试验在常温下进行,将被试阀门安装在水压试验台上,连接好电源。并使之处于正常工作状态,按下述程序进行:
a)被试阀门充压至公称工作压力(生产单位提供),保压时间不小于5s;
b)接通电源在额定工作电压使被试阀门开启;
c)待压力降至小于0.05MPa时,关闭被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次后,再分别在额定工作电压的±15%条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.2.2 气动式水流联动阀
试验在常温下进行,将被试阀门安装在水压试验台上,正向与液压源相连,驱动气源采用压缩空气或氮气,并连接在被试阀门反向上,按下述程序进行:
a)被试阀门正向充水压至公称工作压力(生产单位提供),保压时间不小于5s;
b)充气压至水流联动阀开启压力,使被试阀门开启;
c)将气压降至为0,使被试阀门在水压作用下关闭;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3 燃气联动阀工作性试验
6.17.3.1 电动式燃气联动阀
试验在常温下进行,将被试阀门安装在试验台上,连接好电源,并使之处于正常工作状态,按下述程序进行:
a)将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力,保压时间不小于5S;
b)接通电源至额定工作电压使被试阀门关闭;
c)待试验管路内压力降至小于0.05MPa时,开启被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次后,再分别在额定工作电压的±15%条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3.2 机械式燃气联动阀
试验在常温下进行,气源采用压缩空气或氮气。将被试阀门安装在试验台上,连接好控制驱动部件,并使之在规定条件下工作,按下述程序进行:
a)将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力,保压时间不小于5s;
b)启动控制驱动部件,使被试阀门关闭;
c)待试验管路内压力降至小于0.05MPa时,开启被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.4 单向阀工作性试验
6.17.4.1 单向阀的工作性试验在试验装置上进行,试验装置的气体或液体流量应试验时单向阀达到全开。
6.17.4.2 试验在常温下进行,顺序给单向阀正、反向交变充压,压力为单向阀的工作压力,使阀门达到开启或关闭状态,正、反向切换频率不大于30次/min。完成100次开启-关闭循环试验后,检查样品并对试验结果进行记录。
CMJS型厨房自动灭火装置驱动气体储存容器组件耐高低温性能试验标准如下:
试验在温度试验箱中进行。试验前驱动气体储存容器组件按设计的充装压力充装驱动气体并读取记录其压力值。
按下列顺序在每个温度下放置24h:
a)装置使用温度±2℃;
b)装置使用温度±2℃;
c)装置使用温度±2℃;
d)装置使用温度±2℃;
e)装置使用温度±2℃;
f)装置使用温度±2℃。
上述循环试验后,将被检样品置于25℃±5℃环境中放置24d后结束该试验。
试验后,读取被检容器组件内的压力值与试验前相比较。
CMJS型厨房自动灭火装置控制盘试验标准如下:
6.11.1 控制盘电源试验
使被检控制盘处于正常监视状态,接入可调电源,备用电源充电至正常工作状态。
调整电源电压为187Va.c.~242Va.c,,频率为50Hz±1Hz。使控制盘所有回路处于和驱动喷洒状态,检查工作状况。断开主电源,备用电源处于正常监视状态24h后,使控制盘一回路处于和驱动喷洒状态,检查工作状况。
6.11.2 控制、功能检查
使被检控制盘处于正常监视状态,对照设计图样和技术文件,使用通用量具目测控制盘的控制和功能。
声响测量采用声级计。
6.11.3 其他性能检查
电启动式装置的控制盘的其他性能试验按GA 61—2010的规定进行。
CMJS型厨房自动灭火装置喷嘴试验标准如下:
6.20.1 结构
目测喷嘴的结构是否设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽。
6.20.2 耐冲击试验
喷嘴耐冲击试验按GB 16669—2010中6.23规定的方法进行试验,试验后检查喷嘴情况。
6.20.3 耐高温试验
将去掉保护帽的喷嘴放入温度为600℃±20℃的高温试验箱内,持续15min后取出,立即浸入温度为15℃±2℃的水中,喷嘴冷却后进行检查。
CMJS型厨房自动灭火装置感温器试验标准如下:
6.21.1 感温器的动作温度试验
6.21.1.1 试验在液浴中进行,额定动作温度74℃的感温器在水浴(宜采用蒸馏水)中进行,额定动作温度**74℃的感温器在油浴中进行。试验液浴的温度应均匀,试验区域内的温度偏差不应过0.5℃。感温器动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计。
6.21.1.2 将至少2只感温器试样放入试验液浴中(当感温器为易熔合金元件时,应将易熔合金元件安装在卡具中,此卡具能够对其施加生产商公布的小设计载荷,连同卡具放入试验液浴中),使试验液浴在升温速率不过20℃/min的条件下,从室温加热到其额定动作温度20℃±2℃,并保持此温度10min。然后以0.5℃/min±0.1℃/min速率升温,直至感温器动作。记录感温器的动作温度。
6.21.2 感温器的热稳定性试验
6.21.2.1 试验前将2只感温器试样置于20℃±5℃的环境中不少于30min。
6.21.2.2 将感温器浸入液浴内,液裕的温度为感温器额定动作温度16℃±2℃,液浴试验区域的温度偏差不应过±1℃。5min后将感温器从液浴中取出,立即浸入10℃±1℃的液浴中,观察感温器是否动作。
装置安装、调试及维护:
一) 装置安装
1.厨房设备灭火装置应安装于防护单元附近,应避免油烟熏蒸及热源烘烤,且固定;
2.安装完毕后,打开装置前门,检查箱体内的连接管、三通、管道和喷嘴等是否有损坏或者松动;
3.管道的安装应符合:
1)、管道采用螺纹连接时,宜采用机械切割,边缘应打磨;螺纹不得有缺纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;
2) 、拉索管套在切割后应进行钝化处理;
3) 、管道连接前应检查内腔,确保无异物;
4)、管道应牢固固定,支、吊架的距离不应大于2.5m。
4.喷嘴的安装时,应按设计要求核对型号、规格、安装位置和喷嘴孔方位,并应防止密封填料等杂物进入喷嘴内部。
3)、喷嘴孔口应无堵塞;
4)、灭火剂输送管道有损伤或堵塞现象时,应进行严密性试验和吹扫。严密性试验宜采用清水进行,试验压力应为灭火剂储存容器设计工作压力,压力保持5min,压降不应过试验压力的10%。
3.每年应对装置进行一次模拟喷放试验。
4.采用厨房灭火剂,每3年应换灭火剂。
八、安全注意事项:
1. 本装置是一套立的现代商用厨房自动灭火系统;
2. 本装置有自动、手动、机械应急三种启动方式;
CMJS厨房灭火装置9-1型
1
●联动报警器,采用COER处理器,设备、稳定。机械、电控相结合,
带有备用电源,停电时可正常使用,科学、实用。氮气驱动,可根据厨房情况选配单双
药剂瓶,结构精巧美观,节省空间。整体设备采用304不锈钢材质,适合厨房环境;
●自动、手动、应急三种启动方式及时熄灭火情;
●火情初期可以用手启动器启动扑灭初期火灾。
2
●食用油温度达到360-366℃时自燃,并火源温度短时间内达到400℃以上;
●烟罩内温度达到183℃,感温器自动断开,自动灭火装置启动;
●高压氮气推动气筒拉杆使设备启动自动灭火功能:喷洒药剂、切断燃气、水流阀自动打开、声光报警、将信息传送给中控室,以上工作同时进行;