加工定制:是产水量:0.5~1000t/h工作温度:0~120℃工作压力:0~2.5MPa设备材质:碳钢、不锈钢重量:40~400kg可售范围:全国
冷凝器胶球自动在线清洗装置操作流程:
①发球进水管:发球时,进水阀门和进水泵、发球出水泵同时开启,水进入装球室内加压;
②发球出水管:装球室内经加压后,球从装球室内出口进入主机冷凝器内,并同时清洗冷凝管道;
③收球进水管:球进入冷凝器后,关闭发球泵、发球进水球阀、发球出水球阀,同时开启收球进水阀和收球出水阀、收球泵,清洗球进入收球室内;
④收球出水管:球进入收球室内同时,相同温度的水汇入回水总管进入冷却塔,同时关闭清洗设备所有阀门及泵,清洗工作完成。
⑤设备检修是作排水用,设备运行时,此发为关闭。
⑥手动球阀4个,泄水阀开关1个,安装时由用户自主准备。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提效,节省能源。
系统构成主要部件:注球器、回球器、球体分离器、可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
1、注球器:利用系统自带水流力学原理,将小球从注球器注入冷却水管,注球器带的可视窗口,可观察球体状态。
2、回球器:利用水流力学原理,将小球收回到球体分离器。
3、球体分离器:利用水流力学原理,使小球返回到注球器。
4、可编程控制柜:该系统利用程序控制整个清洗过程,真正实现的全自动控制,*人工操作,有时可以人工操作。
球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗,就要将胶球源源不断地送入清洗系统中,再将清洗过冷却管的胶球及时回收,再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球收集起来的,以便重复使用,所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。
标准剥皮胶球别适用于凝汽器铜管,标准剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由橡胶加发泡和添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于胶球清洗设备和水质。
金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于结垢沉积较多的管道,但对管子有伤害,一般不长期使用,别铜管更慎用。 有效去除硬质结垢,如:碳酸钙。适用于钢管、不锈钢管换热器。
冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来空调的市场拓宽,冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作,在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时在线清洗,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调经济运行不可缺少的装置。
集球驱球器将胶球发送入冷凝器中,胶球依靠冷却水的高流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢,在冷却水出水口端通过球水分离器回收胶球经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环。通过西门子PLC智能控制箱设置清洗频率,达到自动在线清洗功能,始终保持冷凝器内壁洁净,换热效率高,冷水机组制冷效率高。
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