CMJS型厨房自动灭火装置工作性试验标准如下:
6.17.1 容器阀的工作性试验
6.17.1.1 容器阀的工作性试验在试验装置上进行。压力源采用水或压缩空气(根据容器内使用介质而确定);试验容器的容积和控制驱动部件的工作状态应满足被试阀门在启动后开启的需要。
6.17.1.2 将被试阀门安装在试验容器上,连接好控制驱动部件,并使之在规定条件下工作,按下述程序进行:
a)被试阀门充压至容器储存压力,保压时间不小于5s;
b)启动控制驱动部件,使被试阀门开启;
c)待试验容器内压力降至小于0.2MPa时,关闭被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
被试阀门在正常工作时允许破坏的零件,在每个循环试验后应及时换。
6.17.1.3 在常温下上述循环试验重复进行100次,将试验装置和样品移入温度试验箱内,在和工作温度下各进行10次。试验前样品在试验环境中放置时间,试验不2h,其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.17.2 水流联动阀工作性试验
6.17.2.1 电磁式水流联动阀
试验在常温下进行,将被试阀门安装在水压试验台上,连接好电源。并使之处于正常工作状态,按下述程序进行:
a)被试阀门充压至公称工作压力(生产单位提供),保压时间不小于5s;
b)接通电源在额定工作电压使被试阀门开启;
c)待压力降至小于0.05MPa时,关闭被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次后,再分别在额定工作电压的±15%条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.2.2 气动式水流联动阀
试验在常温下进行,将被试阀门安装在水压试验台上,正向与液压源相连,驱动气源采用压缩空气或氮气,并连接在被试阀门反向上,按下述程序进行:
a)被试阀门正向充水压至公称工作压力(生产单位提供),保压时间不小于5s;
b)充气压至水流联动阀开启压力,使被试阀门开启;
c)将气压降至为0,使被试阀门在水压作用下关闭;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3 燃气联动阀工作性试验
6.17.3.1 电动式燃气联动阀
试验在常温下进行,将被试阀门安装在试验台上,连接好电源,并使之处于正常工作状态,按下述程序进行:
a)将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力,保压时间不小于5S;
b)接通电源至额定工作电压使被试阀门关闭;
c)待试验管路内压力降至小于0.05MPa时,开启被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次后,再分别在额定工作电压的±15%条件下各进行5次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.3.2 机械式燃气联动阀
试验在常温下进行,气源采用压缩空气或氮气。将被试阀门安装在试验台上,连接好控制驱动部件,并使之在规定条件下工作,按下述程序进行:
a)将开启状态下的被试阀门充压至公称工作压力,保压时间不小于5s;
b)启动控制驱动部件,使被试阀门关闭;
c)待试验管路内压力降至小于0.05MPa时,开启被试阀门;
d)再向被试阀门充压,继续下一循环。
上述循环试验重复进行100次。检查样品并对试验结果进行记录。
6.17.4 单向阀工作性试验
6.17.4.1 单向阀的工作性试验在试验装置上进行,试验装置的气体或液体流量应试验时单向阀达到全开。
6.17.4.2 试验在常温下进行,顺序给单向阀正、反向交变充压,压力为单向阀的工作压力,使阀门达到开启或关闭状态,正、反向切换频率不大于30次/min。完成100次开启-关闭循环试验后,检查样品并对试验结果进行记录。
有重大设计变的图纸须经原设计单位修改,修改后须重新报原审核机关审核后方可进行施工。施工队伍应待厨房设备、冷却水口、电源插口安装就位后进场安装施工。对厨房自动灭火系统选用的重要组件,应经固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测合格。消防灭火系统的施工图设计文件须经过当地的消防监督机构进行审核或抽查,审核批准后方可施工。有重大设计变的图纸须经原设计单位修改,修改后须重新报原审核机关审核后方可进行施工。施工队伍应待厨房设备、冷却水口、电源插口安装就位后进场安装施工。
三、关于厨房自动灭火系统的保护区
厨房自动灭火系统的保护区是指一组热厨加工设备及所对应长度的油烟罩和排烟道进口至烟道防火阀处共同组成的被保护区域。一组热厨加工设备可以用一套厨房烹饪设备自动灭火系统保护,一套不足时可由多套厨房烹饪设备自动灭火系统纵向分区保护。
以上就是安瑞盾为您介绍的关于厨房自动灭火系统造价及其安装条件的全部内容。安瑞盾科技有限公司生产、安装、调试CMJS型厨房设备自动灭火装置的公司。欢迎来电洽谈。
厨房设备灭火装置
一、CMJS-10-1型厨房设备灭火装置工作原理:
1.厨房灶台油锅发生火情时,火焰发出的热量使易熔金属感温器动作,平时灶台热量达不到感温元件动作的温度不会造成误喷(建议正常炒菜时,避免炒菜锅长时间离开火眼,以免火焰长时间给予上方易熔金属感温器热量,造成误动作),传递探测信号给控制盘,输出启动信号,启动驱动阀,驱动气体进入灭火剂瓶组,将灭火剂通过虹吸管送出,通过雾化喷嘴喷出,覆盖在油锅表面,迅速将火扑灭。同时灭火剂通过排烟罩喷嘴、烟道喷嘴喷洒在排烟罩、烟道内扑灭火焰,待灭火剂喷放完毕
CMJS型厨房自动灭火装置喷嘴试验标准如下:
6.20.1 结构
目测喷嘴的结构是否设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽。
6.20.2 耐冲击试验
喷嘴耐冲击试验按GB 16669—2010中6.23规定的方法进行试验,试验后检查喷嘴情况。
6.20.3 耐高温试验
将去掉保护帽的喷嘴放入温度为600℃±20℃的高温试验箱内,持续15min后取出,立即浸入温度为15℃±2℃的水中,喷嘴冷却后进行检查。
CMJS型厨房自动灭火装置感温器试验标准如下:
6.21.1 感温器的动作温度试验
6.21.1.1 试验在液浴中进行,额定动作温度74℃的感温器在水浴(宜采用蒸馏水)中进行,额定动作温度**74℃的感温器在油浴中进行。试验液浴的温度应均匀,试验区域内的温度偏差不应过0.5℃。感温器动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计。
6.21.1.2 将至少2只感温器试样放入试验液浴中(当感温器为易熔合金元件时,应将易熔合金元件安装在卡具中,此卡具能够对其施加生产商公布的小设计载荷,连同卡具放入试验液浴中),使试验液浴在升温速率不过20℃/min的条件下,从室温加热到其额定动作温度20℃±2℃,并保持此温度10min。然后以0.5℃/min±0.1℃/min速率升温,直至感温器动作。记录感温器的动作温度。
6.21.2 感温器的热稳定性试验
6.21.2.1 试验前将2只感温器试样置于20℃±5℃的环境中不少于30min。
6.21.2.2 将感温器浸入液浴内,液裕的温度为感温器额定动作温度16℃±2℃,液浴试验区域的温度偏差不应过±1℃。5min后将感温器从液浴中取出,立即浸入10℃±1℃的液浴中,观察感温器是否动作。
CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理
1、鉴于食用油之特点,当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃,短时间内温度达到400℃以上。
2、当厨房设备发生火情时,燃烧的火焰产生的热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开,将灭火装置内的机械控制阀打开。
3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压,使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内,并与燃烧的油发生化学反应,形成覆盖层,隔绝空气,扑灭火焰,使其不复燃。
4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。
5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气,并通过微动开关打开器,同时。
6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。
7、以上几项工作同时进行,仅需3-8秒钟完成灭火。
装置检验分为出厂检验和型式检验。检验项目和不合格类别见表4
CMJS型厨房设备自动灭火装置出厂检验标准如下:
7.2.1 装置应由生产单位质量检验部门按表4规定的出厂检验项目逐项检验合格,并签发合格证后方可出厂。
7.2.2 全检项目应对每一套装置及其部件分别进行检验。
7.2.3 抽检项目应逐批进行。生产单位应根据生产量及合同要求,合理确定批次大小,但不应多于50套。样本数量不应少于批量产品数量的10%。