抢工王规格 北京固维建筑材料有限公司

一场特大暴雨，使道路中断，急需抢修！          
          
          
何不用抢工王， 10min 就能解决问题， 3h 就能通车了！！


一、特点


施工方便，可节约劳动力及资金。用抢修料配制的砼和易性好、流动度大、易于振捣密实，可减轻工人劳动强度、减少振捣器的磨耗及节约振捣所用的能耗，有利于节约资金。施工期短，投产快。抢修料砼的早期强度发展快，中、后期强度仍能继续增长，其强度达 28 天强度的 40% 左右，能适应抢修工程及希望缩短施工期的工程需要，可加速建设速度，早日投入生产。抢修料砼除早期抗压强度高以外。其他物理力学性能也较好，尤其是抗疲劳性能良好，其 200 万次疲劳强度为 34.7MPa ，折减系数为 0.6 ，疲劳后静压破坏强度为 55.8MPa ，该性能有利于把抢修料砼用于有振动荷载的设备基础、地坪等部位。抢修料砼由于有上述诸项特点，所以深受现场工程人员的欢迎，工人师傅称抢修料砼为“真正的早强砼”，该料可使施工工期缩短，使工程早日投入生产，具有较好的技术经济效益，有广阔的发展前景。


（一）早期强度高，如用于设备基础，浇灌后即可安装设备，用于道路抢修，后即可通车，用于其他混凝土工程，后即可进入正常运转。


（二）拌合物和易性好，无泌水、离析现象，便于振捣密实，易于施工。


（三）能抵抗动力反复的振动荷载。


二、主要技术性能


（一）抗压强度 (MPa) ， 常温 (20 ± 3 ℃ ) 　　　　? 1 ≥ 35
低、负温 (5 ～ -5 ℃ ) 　　? 1 ≥ 15
标养 28 天 ? 28 ≥ 85


（二）凝结时间 ( 时：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00
终凝 ( 近似值 ) 5 ： 30


（三）收缩率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20


（四）抗渗标号 (S) >20


（五）抗冻性 (100 次冻融循环 ) 强度损失 (%) <5


（六）弹性模量 ( 标养 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4


（七）疲劳强度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7


（八）疲劳折减系数（ 2 × 10 6 次） 0.6


三、使用说明


（一）材料准备


1 、抢修料必须堆放在干燥通风处，包装必须完整，不得有破损、受潮现象。


2 、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的**水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和硫酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) **过水重量 l ％的水均不得使用。


3 、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工质量。


拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。


4 、混凝土浇灌完毕，为保证水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还必须准备塑料布等复盖保温材料。


（二）施工注意事项


1 、配制混凝土用的原材料应用重量法计量，配料必须，水必须符合要求。


2 、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行，但如在用量很少的情况下，亦可用手工搅拌，但必须多次翻拌均匀后才能浇灌。


3 、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此必须注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老工程，则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒，用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则必须除去脏物，用洗油剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净


后 ( 也可用凿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。


如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同。


4 、模板支撑应牢固，不得有松动和漏浆现象。


5 、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同．必须振至翻浆，不得有漏振现象，以保证混凝土均匀，致密。


6 、浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理，以使表面密实、光洁，抹压后立即覆盖湿草帘，并精心浇水养护，如遇低、负温期施工，则应先盖塑料布，再盖二层草帘 ( 或用热水养护 ) ，避免混凝土脱水，影响强度发展。


8 、检验用试块，可参照有关混凝土施工验收规范抽样制作若干组，分别与浇灌部位作同条件养护和标准养护。


四、用途

施工注意事项


1 、配制混凝土用的原材料应用重量法计量，配料必须，水必须符合要求。


2 、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行，但如在用量很少的情况下，亦可用手工搅拌，但必须多次翻拌均匀后才能浇灌。


3 、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此必须注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老工程，则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒，用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则必须除去脏物，用洗油剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净


后 ( 也可用凿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。


如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同。


4 、模板支撑应牢固，不得有松动和漏浆现象。


5 、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同．必须振至翻浆，不得有漏振现象，以保证混凝土均匀，致密。


6 、浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理，以使表面密实、光洁，抹压后立即覆盖湿草帘，并精心浇水养护，如遇低、负温期施工，则应先盖塑料布，再盖二层草帘 ( 或用热水养护 ) ，避免混凝土脱水，影响强度发展。


8 、检验用试块，可参照有关混凝土施工验收规范抽样制作若干组，分别与浇灌部位作同条件养护和标准养护。

、性能
 用于设备灌浆的 CGM 灌浆料材料是一种具有高强、早强、高流动态和微膨胀等特性的混合材料。它主要是由胶凝材料、膨胀材料、高强骨料和多种外加剂组成的。现对试验成果作一介绍。
1 、流动度
流动度指标是灌浆施工有无成效的重要条件。根据国外设计，一般要求灌浆料的跳桌流动度大于 240mm ，以保证灌浆料依靠自重或稍加插捣就能流进所要填充的全部空隙。按不同水料比测定的 CGM 灌浆料的流动度和强度 ( 见图 1 与表 2) ，图 1 表 2 显示 CGM 灌浆料随着用水量的增加流动度，而抗压强度则降低。
根据试验，在不同温度条件下该材料流动性延续时间对流动度影响见表 3 。施工中应注意对搅拌好的灌浆料不宜久置。
2 、凝结时间
 灌浆料的凝结时间直接影响到施工连续性和质量。 CGM 中胶凝材料的水化速度随环境温度不同而改变，凝结时间也随之变化。所测定的不同温度和流动度 CGM 的凝结时间 ( 表 4) ，可供不同条件下施工参考之用。
3 、限制膨胀性
在设备安装中，用灌浆料浇筑的二次灌浆层上表面高度不能低于初始表面高度，而且要向上有一定膨胀变化，这种变形称为竖向限制膨胀。地脚螺栓的锚固有一定的膨胀应力，使螺栓锚于应力场中，可大大地提高抗拉拔的能力。见图 2 、表 5 表明 CGM 灌浆料在常温下都有一定的竖向限制膨胀性，限制膨胀率在 0.010% ～ 0.040 ％范围内，并在灌浆后十天左右开始稳定。
4 、抗压和抗折强度
 按国内规范要求，一般设备安装的二次灌浆采用的细石混凝土强度应比设备基础混凝土高一级。当用无垫板方式安装设备时，按国外设计要求，灌浆料的抗压强度要达到 30MPa ， 28d 抗压强度达到 60MPa ，甚至更高 ( 如钢连铸 ) 。为了满足上述设计要求，在对 CGM 原材料配比进行大量试验研究后，测定的抗压、抗折强度的范围值见表 6 。
从表 6 数据可见， CGM 的早期和后期抗压强度都达到国内外设计要求，抗折强度与普通混凝土相比更有优越性。因此，可以在有早强、高强要求的国产和进口设备的二次灌浆工程中使用。

用途
    各种机械设备安装二次灌浆


    热荷设备基础垫层


    各种设备安装地脚螺栓锚固


    抗热环境建筑结构


二、特性


    自流免振 —— 砂浆自流，施工免振，确保无漏空灌浆


    微 膨 胀 —— 浇注体长期使用无收缩


    早强高强 —— 浇后 1 天强度可达 30 ～ 50MPa


    持久高强 —— 后期强度下降之虑


    耐 油 渗 —— 密实抗渗适应机座油污环境


    抗 剥 离 —— 新旧界面结合牢固



CGM 高强灌浆料在轧机基础中的应用


随着科技的进步，材料产业也得到飞速的发展。正如混凝土一样，水泥基灌浆材料也由原来的高强灌浆料逐步向高性能灌浆料的方向发展。高性能水泥基灌浆料是以水泥为主要胶凝剂，选择高莫氏硬度的材料为骨料，辅以流化剂、微膨胀、防离析等组分配制而成的干混料。在施工现场只需加入一定比例的水搅拌，硬化后具有一定的强度，且具有流动性好、有效接触面高、微膨胀、用水量范围比较宽、不离析、不泌水等性能特点。广泛应用于设备基础灌浆、钢结构柱脚灌注、空洞修补、轨道基础灌浆、后浇带灌浆等。目前应用领域逐渐扩大，已扩展至梁板柱墙的加固，大体积基础抢修灌注等领域。