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起重吊装设备搬运进行**升操作时，千斤顶不得**载操作，单台**升时，其承载能力必须大于重物的全部质量，以免发生危险；液压千斤顶不宜在高温和低温的环境中进行**升作业，以免液压油受温度影响而导致千斤顶不能正常工作，用千斤顶进行**升作业时，其摆放位置要正确选择，重物的**升部位要有足够的强度和刚度。
起重吊装对要求非常高，在安装的时候需要加倍谨慎小心，因此，起重吊装队伍的工作人员必需经过严格的培训和训练，那么的起重吊装如何来选择的队伍呢？
起重吊装的安装队伍可选择有安装的制造厂家，形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。除此之外，选择的安装单位必须是具有安装相应起重量的设备。
安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求，安装完毕后要监督安装单位进行自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收，验收合格并取得了《使用许可证》后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档，以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重吊装技术档案。

怎样让起重吊装做到更好的呢？
1、每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、起重吊装告诉您起重钳的维护和保养，操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：起升、降落重物；开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；起重机行驶接近跨内另一起重机时；吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于零位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于零位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单作业，以免两钩相撞。
7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
8、不准利用限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9、严格执行十不吊的制度：
指挥信号不明或乱指挥不吊；**过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊；
10．如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。

起重吊装作业时应注意的事项：
起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。起重吊装为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择的位置作业。在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得到斜向拽拉。
手搬葫芦：操作人员应经培训，吊装使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，吊装当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。**部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐**升，吊装注意防止**歪，保持生物的平衡。

吊装作业的时候也是属于高空作业，其中也是有很大的危险性的，下面为大家介绍一下吊装作业的注意事项：
1、作业前是必须要填写吊装作业申请单的。
2、在吊装的区域也是要设置警示维护，配备监护人。
3、所有的起重工作人员应该持证上岗。
4、检查吊具是否完好，不允许进行**载作业。
5、每次进行吊装作业的时候，要使用至少两条导向绳。
6、严禁有任何人员站在吊物的下方。
7、地面一定要选择平实的，让起重机的四个支腿受力平衡。
8、起重负荷不得**过起重机和索具的额定负荷。
9、当绳索与起重物的尖锐边缘发生接触时，必须使用合适的衬垫来加以保护。
10、吊装作业一般有以下人员参加：信号工、起重司机、主管、装配工。
11、作业完毕要对现场进行清扫，撤销所有的围挡以及警示标志。
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