河北桥梁裂缝修补方案-裂痕

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混凝土裂缝修补的作用主要有以下这些：
1、恢复结构的使用功能，提高其防水、防渗能力；
2、抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入，延长结构实际使用年数；
3、改善结构外观；
4、消除裂缝对人们形成的心理压力；
5、通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性。

裂缝修补施工工序施工工艺:
1、裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面；
2、粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300；
3、封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1左右，宽度20～30，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠；
4、配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜；
5、灌胶将配制好的灌缝胶装入器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从个底座开始注入，待*二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将个底座进胶嘴堵死，再从*二个注胶底座注入，如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用，可不注胶；
6、成品保护灌胶结束后，在内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。

裂缝修补的一般施工程序：
1、地平裂缝表面处理：松动部分剔除，并以空压机将表面粉尘除去；
2、安装灌注头基座：基座用封缝胶封闭底部，并以每隔15~20cm的间距粘贴在裂缝上；
3、封塞灌注头基座及裂缝：用封缝胶把灌注头基座四周固定，并沿裂缝涂封缝胶以防止树脂灌注时渗漏；
4、安装灌注头进行灌注：
1)将灌注用树脂按配比混合搅拌均匀；
2)树脂装入灌注器内囊内；
3)将灌注头安装在灌注头基座上；
5、检视灌注中：灌注头内树脂余量，若无余，应即刻补充树脂，直到相邻基座有胶液渗出；
6、敲除灌注头及基座：内部的树脂待硬化后，即可敲除基座；
7、表面复原处理：表面**部分清除，磨平至原基面平齐，从而恢复原面。

裂缝修补、裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。
1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；
2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量**标。

裂缝修补的作用 ：
1、抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入，延长结构使用寿命； 
2、通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性； 
3、恢复结构的使用功能，提高其防水、防渗能力； 
4、消除裂缝对人们形成的心理压力； 
5、改善结构外观。

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