微膨胀二次灌浆料养护应符合哪些规定?
1对于大体积二次灌浆料和大面积板面二次灌浆料,外表抹压后用塑料薄膜覆盖,灌浆料硬化后,宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖,坚持二次灌浆料表面潮湿,养护时间不应少于14d
2对于墙体等不易保水的结构,宜从**部设水管喷淋,拆模时间不易少于3d拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖,并浇水养护,坚持灌浆料表面潮湿,养护时间不易少于14d
3冬期施工时,二次灌浆料浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温资料覆盖,养护期不应少于14d对于墙体,带拆模养护不应少于7d
灌浆用膨胀砂浆施工应符合下列规定;
1灌浆用膨胀砂浆的水料比应为0.14~0.16搅拌时间不宜少于3min
2膨胀砂浆不得使用机械振捣,宜用人工插捣排除气泡,每个部位应从一个方向浇筑。
3浇筑完成后,应立即用湿麻袋等覆盖暴漏部分,砂浆硬化后应立即浇水养护,养护期不宜少于7d
4灌浆用膨胀砂浆浇筑和养护期间,低气温低于5℃,应采取保温保湿养护措施
水泥灌浆料特性有哪些?
水泥灌浆料的一个重要特征是其强度增长速度很快。24h龄期便达到极限强度的80%左右,甚至6-8h龄期的灌浆料就已达到可以撤除侧模的强度,并可准备继续浇筑。采用水泥灌浆料配制的灌浆料,水泥用量为400kg/m3水灰比0.40,6h抗压强度可达30MPa24h追赶40MPa水泥强度增长速度快是由水化较快的缘故,这也意味着发热速度高,可高达38J/gh而快硬硅酸盐水泥的发热速度**追赶15J/gh但对这两种水泥来说,总得水化热式同一数量级。
应该强调的快速硬化并不同时随同有快速凝结。事实上,水泥灌浆料的凝结缓慢,但终凝紧随初凝,要比硅酸盐水泥快得多。水泥灌浆料的典型凝结时间是初凝2.5h30min后终凝。水泥灌浆料中得矿物C12A 7几分钟内便凝结,而CA 凝结却是相当缓慢,因此,水泥中CA比值越大,凝结也越快。另一方面,水泥中的玻璃质含量越高,凝结越慢。看来好像是由于C12A 7快凝而造成了水泥灌浆料的工作性损失,这种工作性损失常发生在搅拌后的15min或20min内。温度为18-30℃时,凝结将减慢;但约30℃以上时,凝结会大大加速;这种反常行为的原因尚不清楚。
依照应力/强度比对水泥灌浆料喝硅酸盐水泥灌浆料的徐变进行比较时,可以发现两者的差别很小。
石膏、石灰、硅酸盐水泥及**物等添加料对水泥灌浆料的凝结时间有很大影响,因而不应掺用。关于硅酸盐水泥-水泥灌浆料混合物,混合物中两种水泥组成为20%-80%时,可能发生闪凝
应该指出,相同的配合比情况下,用水泥灌浆料配制的拌合物工作性比硅酸盐水泥稍好一些。这可能是因为水泥灌浆料是完全熔化的个、原料制成,颗粒外表光滑表积低于硅酸盐水泥的缘故。另一方面,**塑化剂不会提高流动性,还会对强度发生有利影响。
影响混凝土灌浆料抗压强度6大因素
因普通强度等级混凝土灌浆料常用骨料的强度一般都**硬化水泥浆,普通混凝土灌浆料的强度主要决定于水泥石(硬化水泥浆)强度,以及水泥石与骨料之间的粘结强度。此外,混凝土灌浆料强度还受搅拌、振捣密实效果、养护条件(温、湿度)和龄期的影响。
1水泥石的强度
混凝土灌浆料强度的主要来源是水泥石的强度。水泥石强度主要取决于水泥的矿物组成与硬化产物的孔隙率。而孔隙率又决定于水胶比与水化程度。由于水泥水化的结合水一般只占水泥质量的23%左右,但在混凝土灌浆料搅拌时,为满足施工可塑性或流动性的要求,用水量高达胶凝材料质量的40%以上。
2水泥石与骨料的粘结强度
对于高性能混凝土灌浆料来说,混凝土灌浆料的强度与水泥强度之间不在具有线性关系。不只相同强度的水泥能配出不同强度的混凝土灌浆料,而且不同强度的水泥能配出相同强度的混凝土灌浆料。
3骨料
骨料对混凝土灌浆料强度的影响一般不受重视。通常情况下,骨料的强度对普通混凝土灌浆料强度确实影响很小,因为骨料的强度比混凝土灌浆料中基体和界面过渡区的强度高出数倍。但是除强度外,骨料的其他特征,如粒径、形状、外表结构、级配和矿物成分,不同水平上影响界面过渡区的特征,从而影响混凝土灌浆料的强度。
4搅拌与振捣效果
搅拌不均匀的混凝土灌浆料,不但硬化后的强度低,且强度波动的幅度也大。当水胶比较小时,振捣效果的影响尤为显著;但当水胶比逐渐、拌合物流动逐渐时,振捣效果的影响就不明显了
5养护条件(温、湿度)
所谓养护,就是采取一定措施使混凝土灌浆料在处于一种维护足够湿度和适当温度的环境中进行硬化。混凝土灌浆料浇筑完成后,应进行充分养护。养护缺乏或不当,将使混凝土灌浆料强度及耐水性均有所下降。
6龄期
通常,混凝土灌浆料强度随龄期逐渐增长,但强度增长主要发生在3~28d龄期内,尔后强度增长逐渐缓慢,却可延续达数10年之久。
提高混凝土灌浆料强度和耐久性因素有哪些?
1水胶比;水胶比对高性能混凝土灌浆料很重要,但不能过分地提高胶凝材料的用量。胶凝材料过多,不只高,混凝土灌浆料的体积稳定性也差,同时,对获得高的强度意义不大。可依靠减水剂实现混凝土灌浆料的低水胶比。
2减水剂和引气剂;高性能混凝土灌浆料中加入减水剂,保证混凝土灌浆料在低水胶比、胶凝资料用量不过多的情况下有大的流动度。
3选择高质量的骨料;高性能混凝土灌浆料对骨料的颗粒级配和粒形有严格的要求。可通过改变加工工艺,改善骨料的粒形和级配。
4掺入活性矿物资料;降低水泥用量,由水泥、粉煤灰或磨细矿粉等共同组成合理的胶凝材料体系。
掺入活性矿物资料可带来哪些好处?
1改善新拌混凝土灌浆料的工作性;
2降低混凝土灌浆料初期水化热,减少温度裂缝;
3活性矿物资料与水泥水化产物起火山灰反应,保证后期强度,提高混凝土的抗化学侵蚀性能;
4提高混凝土灌浆料密实度,保证耐久性性能;