阳离子聚丙烯酰胺 赣州聚合氯化铝 长期出售聚合氯化铝

[中文名称]聚合氯化铝铁简称复合铝铁
[英文名称]PAFC
[技术标准]产品质量符合国家标准GB15892-2009
我公司自行研制、生产的聚合氯化铝铁（复合铝铁PAFC），其企业标准已通过技术监督部门批准。产品经卫生厅检验，完全符合《生活饮用水卫生监督管理办法》的规定，并颁发有《涉及饮用水卫生安全的国内产品卫生许可批件》。
聚合氯化铝铁是在聚合氯化铝和三氧化铁、铝盐和铁盐混凝剂水解和混凝机理的深入研究基础上发展而来，它是集铝盐和铁盐混凝之优点，并引入多价阴离子一硫酸根离子，对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善，聚合度也大为提高。
白色聚合氯化铝又称，喷雾干燥型聚合氯化铝，这种净水药剂是是由粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末，在空气中化。1、AL2O3含量高，》30%2、盐基度低，只有50%，而普通聚铝的盐基度是90%左右3、水不溶物小，只有0.3%，而普通聚铝有1%左右4、颜色纯净，该产品化水后水溶液清澈透明，没有任何颜色，而普通聚合氯化铝水溶液颜色发黄或者褐色。三、特点和作用机理1、大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物，能有效地促进絮凝、施胶。2、外观白色，铁含量低，能满足制造纸张的需要。3、聚合氯化铝是氯化铝的预水解物，水解程度相对较低，纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。4、硫酸铝仅适合酸性施胶，而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶，对系统的腐蚀明显减弱，的处理更加容易。5、可加填廉价的碳酸钙填料，不仅降低了生产成本、提高了纸张的白度和耐折性，同时也克服了合成胶料（如AKD等）难以避免的缺点（如打滑、施胶度难以控制等）。6、使用聚合氯化铝施胶，浆料的助留、助滤作用明显提高。7、纸张性能除裂断长外，其它各项指标均不同程度地提高。四、使用方法将固体产品配制成含量为10%的液体产品，在待施胶的浆料中加1.5-3.0%的液体产品，并搅拌使其与浆料充分混合即可。1、为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性。2、根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得用药量(参考用量范围:20-800ppm)。3、为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好。如配3%溶液。称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可。4、使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)。5、使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可。五、注意事项本产品采用内外双层包装，内用塑料袋，外用编织袋。每包25公斤。1、本产品属偏酸性产品，禁止同碱性物质（如漂、石灰等）一同存放，否则产品会失效。2、固体产品易吸潮，应放置在干燥的地方存放。3、在包装袋完好情况下，保质期一年。六、用途1、主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水（如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等）处理。2、造纸施胶沉淀剂、制糖脱色澄清剂。3、用于鞣革、、化妆品和精密铸造等多个领域。

聚合氯化铝处理工业酒精废水的工艺流程描述
.处理工业酒精废水的工艺流程描述
工业酒精主要由淀粉原料，废糖蜜原料，合成酒精等生产，生产中产生大量废水。这些废水的水质相对复杂，温度高，浓度高，悬浮物含量高等。更复杂的聚合氯化铝是工业酒精废水处理的法宝。酒精厂污水具有以下特点：
1，悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达40,000mg/L;
2，温度高，平均水温达到70℃，从蒸馏罐底部排出的废水温度高达100℃;
3，高浓度，废水COD高达20,000-30,000，包括悬浮物，可溶性COD和胶体，**物占93%-94%，无机物占6%-7%，**物为碳水化合物，其次是含氮化合物，生物和未分解产物：丁醇，等，此外还有500
mg/L的**酸;
4，废水中含有约500mg/
L的**酸，废水呈酸性，初期运行时可考虑加入碱或污泥回流来平衡废水的pH值，系统运行稳定后有足够的缓冲能力，不需要添加碱或回流
无机物质主要来源于原料中的灰尘和杂质。
在工业酒精废水的处理中，应先过滤悬浮固体，然后加入聚氯化铝溶液。氯化铝的聚合性好，易溶于水，能克服高温的影响，吸附和去除水中的COD，BOD等物质。该过滤器具有良好的脱色性能，处理后的水质达到中水回用标准，排放可安全排放。

如果您要自己操作,我们建议如下:先做一个聚合氯化铝的混凝实验，通过小试推出正确的投加量，在此也要清楚水质是碱性还是酸性，如果水质偏酸或偏碱，就要调节PH值，只要这些前期工作做好了，也就为提高聚氯化铝絮凝沉淀效果做了准备,才能把水质完全的处理达标。

聚合氯化铝专题分析：高浓度果胶废水的处理方法.高浓度果胶废水的处理方法
经多地深入调研，柑桔罐头加工企业因自身生产工艺的特点，在一些生产工序中会排放出不同水质的污水，其中果胶浓度较高的废水主要来自于酸浸水、碱处理水、碱泡后次漂洗水、COD浓度较高的剥皮车间地面冲洗水、烫果水、碱泡后*二次清洗水、洗锅水等工序，果胶浓度可达到5000mg/L。由于果胶的存在会造成废水黏稠，使化学混凝效果大大降低，因此给废水的后续生化处理带来很大困难。试验及工程运行经验表明：果胶密度较小，大量的果胶絮体悬浮或漂浮在水面上，出水大量带泥，使果胶等物质进入后续生化系统，生物处理系统中的微生物会因果胶的包裹作用而失去活性。另外，果胶的存在会使废水中溶解氧不足，影响生化池中好氧微生物的生长，同时还会造成污泥过滤脱水困难。
现有果胶废水处理技术中对于果胶的分离一般采用气浮法、沉淀法和压滤法。气浮法存在动力消耗高、果胶含水率高，并且分离效果差。而沉淀法不仅沉淀时间长、处理效果差，而且因为果胶密度较轻，经常漂浮于水面而结壳，严重影响后续处理效果。而压滤法处理果胶废水时，由于果胶废水的粘度高，导致压滤效果不理想。因此，急需寻求一种高浓度果胶废水的处理方法，以期解决柑桔罐头加工废水处理中的关键性问题。
解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种处理效果好、运行成本低、处理工艺稳定的高浓度果胶废水的处理方法。
为解决上述技术问题，提供技术方案：
一种高浓度果胶废水的处理方法，包括以下步骤：将柑桔罐头生产过程中产生的酸浸水引出，在酸浸水中加入复合絮凝剂，经搅拌后，以离心方式进行固液分离，完成处理过程;所述复合絮凝剂是由无机絮凝剂与**高分子絮凝剂组成，所述无机絮凝剂为聚合氯化铝(
即PAC)
和/或Al2(SO4)3，所述**高分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺(即CPAM)、二甲基二烯丙基-丙烯酰胺共聚物(即PDA)和阳离子-缩聚物中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、处理方法是以柑桔罐头加工企业酸浸工序排放的果胶浓度高的酸浸水为研究对象，将酸浸水进行单收集和单处理，实现污污分流，并采用由无机絮凝剂和**高分子絮凝剂组成的复合絮凝剂对酸浸水进行处理的工艺研究。本发明的处理方法可有效提高酸浸水的处理效果，降低运行成本，实现果胶回收并化，同时也解决了柑桔罐头加工废水处理中因果胶的存在导致处理工艺效果差的难题，提高整体工艺安全性和稳定性，实现废水达标排放，为实现果胶废水处理工艺优化提供技术支持。
2、采用离心方式进行固液分离，达到了很好的废水处理效果。由于现有技术中，高浓度果胶废水粘性较大，果胶呈悬浮状，高浓度果胶废水固液分离是柑桔罐头处理过程中的难题，普通的脱水方式很难有效实现固液分离，例如现有工程中普遍采用的板框压滤机脱水效果很差，基本处于停运状态。本发明采用复合絮凝剂处理过的水样，以滤纸进行过滤时，很容易在滤纸上形成一层粘性膜，阻碍过滤，因此，本发明采用复合絮凝剂处理酸浸水后，再采用离心的方式进行固液分离，可实现非常好的废水处理效果。