盘锦耐酸环氧砂浆 三组份环氧砂浆报价单 混凝土破损修补

可用于建筑物或构筑物的内外墙、轻质砖、陶瓷砖、空心砖、蒸压灰砂砖、空心砌块及混凝土墙面等的抹面材料。亦可用于聚苯颗粒保温浆料的表面抹灰
基层表面处理：清理墙面的杂物、浮土、油渍等墙面残留物，有缺省地方应用适当材料修补平整，并用水润湿墙面
砂浆配制：按照干粉料重量的20%左右加水搅拌均匀，搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
抹灰：搅拌好的料浆抹于已待抹灰墙面，当抹灰厚度大于15mm时，宜分层涂抹，当*衣层表干后再涂抹*二层
成活的抹灰砂浆自然养护即可，*洒水养护。建筑墙面后续施工应在抹灰砂浆养护7天后进行
包装：牛皮纸塑膜袋，内衬防潮塑料膜，包装规格为40公斤±1公斤/袋
储存：储存在干燥通风处，避免日晒，注意防潮、防水，储存期6个月

主要特性
1、良好的触变性能:触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在**部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流，易于施工操作。
2、良好的自流平性:施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈，易于保证施工质量。
3、良好的粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
A.0.6泌水率泌水率试验按现行《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080）中的5.1有关规定开展。浆体装入试样桶时切勿振动或插捣。A.0.7氯离子含量：按《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077）*9章的方法执行。
5、无毒、无污染：材料无毒、无污染，符合环保要求。

环氧砂浆施工步骤
1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处过的表面露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有**出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌，如已凝胶，废弃；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。
4、施工逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先**面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差围为1.0mm；平整度要求误差围为5mm；同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
5、涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
8、涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，及时处，严重者必须凿除重抹。
9、施工中出现的施工缝与水平面成45，再次施工时，先将斜面清洁处并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。

水性环氧砂浆
1、本产品为三组分，按比例配制单元桶形包装
2、桶打开后，将有a、b标识的料分别摇匀后，倒入搅拌桶中进行充分混合，然后再搅拌的过程中，将标有c的袋装料缓缓倒入桶内，直至拌合成砂浆。
3、尚若混合时，该砂浆较粘稠不易搅拌，可加入适量的洁净水进行粘稠度的调整，其加水量以砂浆和易性而定，一般不得**过2公斤。
4、修补完毕，后即可进行下一道工序的施工。
5、环氧砂浆一经拌合，需在2小时内用完；在此时间内若出现砂浆变干或变稠，可加适量水进行稠度的调整。

建筑材料机构检测合格
加固材料通过国家建筑材料MA\CNAS质量检测及ISO9001质量认证体系，​品质过关。
公司拥有特种建筑加固资质。
经国家建筑材料安全鉴定报告，质保50年。