钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢较易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还较易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在钢中含量不得**过0.025%;钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
纳克高频红外吸收法测定矿石中硫:矿石可以作为很多产品生产的原材料,矿石中的硫是影响产品质量的因素之一,传统的方法是重量法,但操作繁琐、费时,高频红外吸收法具有简单、快速等优点,是目前较为流行的一种方法。使用高频红外碳硫分析仪对烧结矿、磁铁矿、锌精矿、硫铁矿中硫含量进行测定。其分析结果适用于实际生产中的。
钢研纳克江苏技术研究院有限公司的产品广泛应用与钢铁、冶金、铸造、矿产和机械、环保、食品等行业,并且在国内已有相当大的市场份额,为进一步提升钢研纳克的影响力,钢研纳克积极拓展国际市场。为了进一步开拓国际市场,加强对我国分析测试仪器、无损仪器与装备、标准物质及第三方服务的宣传,扩大该类产品与服务的出口,促进我们的国产在世界的影响力,我公司参加了2018年02月27日-03月01日在美国佛罗里达州奥兰多Orange County Convention Center举办的*69届美国匹兹堡实验室展分析仪器展及科学仪器展(pittcon)。
高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中碳:比重钨合金(高密度钨合金)是以钨为基体(钨含量为85%-98%),加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素组成的合金体系,一般分为W-Ni-Cu和W-Ni-Fe两大系列。这类合金具有一系列优异的物理机械性能,如强度高、硬度高、延性好、韧性强、热膨胀系数小、导电导热性强、抗腐蚀和抗氧化性强、机加工和可焊性强等。因此,在科学领域、*工业和民用工业中已得到广泛的应用 。 在生产飞机配重块和屏蔽件等产品时,发现当基体钨或高比重钨合金中的碳含量**过某个值(约几十ug/g)后,会导致产品中产生空隙,即密度达不到美国材料与试验协会ASTM的要求,因此需要钨和钨基混合物(用来制造高比重钨合金) 中的碳含量。鉴于高频红外法的很多优点,故采用纳克高频红外碳硫仪对钨及钨基混合物中的碳进行测定。由于要求测定的样品中碳含量较低,为了得到准确的测定结果,试验中对工作曲线的选择、空白值、样品称样量、助熔剂等做了详细的试验,试验效果令人满。