碳硫分析仪的测定方法
1、滴定法(滴定仪):非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配,适用于一般化验室、炉前化验等使用。
2、容量法(气容碳硫仪):常用的有测碳为气体容量法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为,硫含量下限为。
钢研纳克CS-2800碳硫分析仪特点:
高频发生部分
•采用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
•采用为高频红外碳硫仪定制的电子管,确保高频能量的稳定。
•特的高频模块化设计,有效防止炉子对电路系统和操作人员的高频辐射,经过设备,仪器完全达到安全操作标准。
红外系统
•功能模块化。
•系统整体恒温控制。
•具有保护气功能 : 确保光源和吸收池之间气氛稳定、入射光强稳定。
•吸收池的定制功能 : 可根据不同的样品含量范围配置不同长度的吸收池,标准配置两个碳通道和一 个硫通道吸收池。
•红外光源 : 采用美国厂家,量身定制,保证无杂散光进入后续通道,确保了的稳定性和精度。
•光源内部的聚光装置,保证出射光的平行性 ; 光源内部充保护气,保护光源稳定,防氧化。
•切光器 : 采用瑞士电机,30000 小时以上连续工作无故障。
•红外器 : 德国红外器。
粉尘过滤
•采用德国进口外置金属粉尘过滤装置。
•每次分析两次自动清扫燃烧室和粉尘过滤器,并且自动吸尘,防止粉尘对分析过程的吸附效应。
气路系统
•气路电磁阀、压力控制仪表采用日本进口产品,保证长期高频率的使用。
•气路流量控制采用德国进口比例阀,有效保证流量的长期稳定。
红外碳硫分析仪测定氧化中的碳硫
氧化是彩色显像管制造用的重要化工材料之一。该材料中碳、硫的存在对其性能及用途有较大的影响,也是重点控制和测定的元素之一。过去采用的是管状炉燃烧气体容量法和滴定法进行材料中碳、硫含量的分析测定,这些方法分析速度慢,精度不高,而且不能准确测定氧化的碳、硫含量,特别是各生产厂家对氧化质量要求的提高,因此,对氧化中碳、硫含量的准确测定,显得十分重要。本文介绍使用红外碳、硫分析仪测定氧化中碳、硫含量,克服了上述方法的不足,终解决了氧化中碳、硫含量的测定问题。该方法适用于各种牌号氧化中碳、硫含量的分析测定。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢较易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还较易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在钢中含量不得**过0.025%;钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。