钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪结构:
高频发生部分
•采用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
•采用为高频红外碳硫仪定制的电子管,确保高频能量的稳定。
•特的高频模块化设计,有效防止炉子对电路系统和操作人员的高频辐射,经过设备,仪器完全达到安全操作标准。
管式电阻炉部分
•采用可靠耐用的加热元件和燃烧管,能满足所用样品燃烧温度需求。
•采用碳化硅加热元件,通过控制加热功率延长元件的寿命,自动控制炉体外壳温度,需要约 20 分钟即可达到操作温度。
•加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。
钢研纳克CS-3000G仪器软件功能:
软件系统
•可根据样品特点选择、设置分析参数。
•实用的节气功能。
•丰富的数据统计功能。
•可对不同释放曲线进行对析。
•对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数,并存储到数据库,分析方法数量不受限制。
•自诊断功能 : 可分步对仪器的各个控制环节进行检查,并且可以检验仪器的密封性。
•用户管理功能,用户分级管理,针对不同级别的用户设置不同的权限。
•日志记录功能,记录主要的日常事务,便于错误跟踪和日常管理。
•中英文应用软件,可提供英文报告输出。
自动称样功能
•万分之一电子天平准确地称量,自动实现坩埚质量去皮,自动输入样品质量(也可选择人工输入)。
仪器自检功能
•总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警
•高频炉开关炉自动监测并报警
•高频炉内清扫装置复位自动监测并报警
•软件提供分步自检功能(红外信号的监测和调整,气路各阀的动作检查)
•仪器可以通过软件实现分段检漏
纳克管式碳硫仪炉温的选择
管 式 红 外 仪 的 高 温 度 为1 550 ℃ , 温度过低, 增碳剂中的 C、 S 不能完全释放且分析时间长, 因此需要选择合适的温度对增碳剂进行测定。 实验选择称样量为0.2 g, 实验温度为900 ~1 300 ℃ , 见表1。 结果表明温度在900~1 300 ℃ 时, C 的结果几乎无影响, S 在温度大于 1 200 ℃ 后 趋 于 稳 定, 因此 选 用 1 300 ℃可以完全满足实验要求。
高频红外碳硫分析仪原理:
高频-红外碳硫分析仪采用高频感应加热,红外原理。将样品和助熔剂(根据实际需求可选用钨、锡、纯铁、铜等)放置在陶瓷坩埚或瓷舟内,在通入氧气条件下加热燃烧,样品中的碳和硫分别生成CO2和SO2析出,由载气(氧气)携带进入红外吸收池测定混合气体中的CO2、SO2浓度,通过分析软件计算出样品中碳和硫的质量分数。