北京石景山区复古地坪漆-防静电地坪-怎么做

环氧自流平机构组成
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。
环氧自流平地坪漆的涂膜施工厚度多少合适，又是根据什么来判断的？
a.环氧自流平地坪漆涂膜要比普通环氧地坪漆来得厚，一般在1.5~10mm左右，我们可以根据使用要求和地面情况来制定涂膜的厚度。
b.环氧自流平中涂厚度约为1~3mm，可以使用刮涂腻子的方法或是使用树脂砂浆刮涂、抹涂的方法施工。自流平镘涂是使用较多一种方法，因为它可以很好的控制涂膜的厚薄。
c.环氧自流平面漆可使用镘涂方法（喷涂方法容易导致面漆厚度不够）。如果对自流平面层的厚薄度要求不高，我们就会使用锯齿镘刀镘涂的方法，厚度大约为0.7~1mm。

水泥自流平和环氧自流平的区别
水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，4～8小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。
环氧自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平解决了地板安装中的问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。
水泥自流平施工步骤
1.基层处理
采用无尘打磨机对基层进行打磨，*地面浮浆及污渍，并修补处理基层空鼓和开裂。
2.基层加固
（1）涂刷底涂，按规定的比例将材料搅拌均匀后，涂刷在打磨好的基底上，通过材料渗透加固基面，并封闭混凝土地面的毛细孔。
（2）发现基层裂缝较多的区域，需用抗裂聚氨酯底涂粘贴抗裂网格布的方法，起到良好加固作用，避免开裂造成的缺陷。经过完全固化后，可以进入下道工序。
3.界面剂施工
将界面剂均匀涂布在处理好的地面上，防止基层封闭不良出现的针孔和气泡现象，并获得足够的附着力。
4.无机自流平砂浆施工
（1）双混泵自动搅拌
将自流平水泥砂浆材料，人工加入双混泵中，经自动化加水搅拌成配比适当的浆体，并经泵管输送至施工区域。
（2）摊铺—消泡
自流平水泥砂浆经由泵管输送至施工区域，并均匀流铺于地面后，仍须使用齿形镘刀摊平，并用消泡滚筒*气泡，消泡滚筒的针长建议为自流平砂浆摊铺厚度的3倍以上。
5.面层聚氨酯罩面施工
摊铺好的水泥自流平地面养护72小时之后，即可进入面层施工工序。
将配制好的水性无色聚氨酯罩面用毛滚筒均匀涂布两遍，以提高地面的耐磨性和耐刮擦性，并使地面易清洁，并提高地坪使用寿命。
水泥自流平地面建议养护周期为28天。

环氧自流平地坪本身具有一定的流动性，施工时是将材料充分搅拌均匀倒在地面上，施工员使用刮刀仔细将自流平地坪漆均匀铺刮在地面上。

环氧自流平地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间应避免水或其它溶液浸润表面 。之后的日常清洁须用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器进行清洁。
环氧自流平地坪漆自身所具备的优势
环氧自流平地坪漆是很多地坪都会用的一种油漆，这种油漆还有着另外一个名字就是流展地坪漆。流展地坪漆的涂层厚度一般是1.5-10mm才是为合适的，这种油漆的涂漆方式也是有很多种的，我们可以选择合适的涂漆方式来达到我们需要的涂漆效果。
采用刮涂（1-3mm时常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂层设计厚时采用，用铺料器铺平后，采用抹光机抹平）或自流平镘涂（采用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，同等厚度时和前两种工法相比成本高，但平整度要好）方式施工到一定厚度。
面层采用无溶剂环氧自流平地坪漆，采用锯齿镘刀镘涂，现在也有公司为了节省价贵的面漆，而采用高压无空气喷涂方式的（肯定厚度不高）。一般来说，如对面层无厚度要求，采用锯齿镘刀施工一道，面层厚度约0.7-1mm，当然也可按要求厚涂。
这种地坪在国外地有一种工法，即将中涂层和面层合一，在涂装封闭底漆后，采用着色的环氧树脂基料，现场加石英砂搅拌着色自流平环氧树脂砂浆，采用镘涂工法一次施工要到要求厚度。通常此种方法施工快捷，但材料费高。环氧自流平地坪漆通常用于对洁净度、平整度及外观要求高的场合，如GMP制药车间、电子厂、手术室等。