石家庄钢筋混凝土切割方案 定期维护保养

钢筋混凝土切割对于一些对施工有特别要求的工程，如工期紧迫、环保要求高，以及一些大型混凝土结构拆卸、切割的工程，这些难题即可迎刃而解。在传统的拆除施工对此无能为力时，成熟的钢筋混凝土切割法有安全、快速、环保的特点。
钢筋混凝土切割工艺特点：
(1)、施工精度高，速度快。
(2)、对混凝土的拆除，不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，打破传统的风镐拆除后气割或定向爆破的施工方法，具有不影响周围正常交通、工期短、安全系数高等优点。
钢筋混凝土切割适用范围：
(3)、切割机切割广泛用于各类混凝土结构改建，如楼板、墙体切割开口。
(4)、金刚石水钻开孔切割广泛应用于混凝土管道钻孔，**厚群体、楼面切割等。

钢筋混凝土切割工序及工艺流程：
1、施工设备进入现场，做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志, 在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护，防止混凝土块掉落。专人负责观察通行及安全事项；
2、清理现场，拆除原有装修、管道等施工障碍；
3、搭设支撑脚手架，搭设安全施工操作平台；切割区域下安装好足够强度的贝雷片及脚手架，并采用加楔形垫块等方法加上一定的预**力，防止楼板和梁下沉；
4、对准备切割的梁板进行切割顺序编号，测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工有序进行；
5、先用气焊割除边角的角钢按600~800的长度进行切割；
6、切割流程定位、放线→ 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。五、混凝土切割线的划定本工程混凝土拆除方式采用机械切割，切割范围见结构施工图。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序，切割中尽量由里到外，先板后梁，保证卸荷的均匀，施工过程中，可根据实际交叉施工、流水作业，加快施工进度。根据设计要求，混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能**过原结构设计活荷载，切割的结构如果直接落地会对下部结构产生冲击荷载；考虑到现场条件所限，无法直接装车，需要经过一定距离的运输再进行吊装，混凝土块的尺寸不能太大，经计算确定切割线划分原则如下。混凝土大梁300×700mm 400×800mm ，沿纵向每段长度切割600~800mm，单块重量为300~420kg，用1.5T葫芦吊起后，再采用平板拖车水平运输到施工井架再垂直运输至吊吊装车地点，临时存储需单层分散平放；切割梁时先要做好梁的支撑后，方可开始切割。

钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法：
钻石钢线切割法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工方法，采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割，施工切口整齐、平直，无须事后加工处理，不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。

钢筋混凝土切割使用注意事项：
1、上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄露（锯片冷却水箱的水不应少于0.15立方米）、各种部件动作是否灵活，全部合格后方准施工。
2、锯片部门应装防护罩。切割时，锯片旋转方向前后严禁站人。
3、新锯片的齿形整形和露锐，要求齿条在锯片上等圆分布，两端面平整，露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧，以很慢的速度（10~15cm/分钟）横向进给切割耐火砖，直至金刚石锐锋为准。
4、切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆，以防压坏和拉断。
5、切割时应清除构件**部和两边杂物。
6.、混凝土构件未加紧不准切割。
7、开始切割时，锯片进给应缓慢，待正常后，方可逐渐加快，以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准**下25~40cm/分钟。
8、当金刚石齿条有脱落现象时，严禁开车切割。
9、金刚石锯片应装开花螺母，开花螺母拧紧后，还应锁好开口销，肋夹板应贴合。
10、金刚石切割混凝土时，不准突然停车、严禁锯片反向运转，换取锯片后也严禁反转。
11、金刚石锯片不用时，应从轴上取下，停放时切割架应升至*。
12、电源、水源的接、断要及时注意，如发生停电应立即停止切割，退出锯片。
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